广汽本田开辟区新能源工场落成：零件由机械人

　　IT之家从引见获悉，广汽本田开辟区新能源工场总投资 35 亿元、调集了 30 多项全球领先、近 60 项 Honda 全球初次使用的手艺工艺。数智化层面，广汽本田开辟区新能源工场通过 MES 系统取设备系统的 100% 数据毗连提拔出产打算取实绩联动响应速度；冲压车间采用全伺服出产线 秒出产一个/一对冲压零件，零件出产完成后由机械人完成 100% 从动拆箱；焊卸车间实现焊接 100% 从动化，使用行业初创的焊接 AI 检测，确保车身焊点 100% 及格。涂卸车间采用定量机和喷枪系统实现 100% 全车从动涂胶，连系视觉定位系统，打胶精度达到 0。5mm；总卸车间全体从动化率达到国内汽车行业程度近 3 倍，导入零件从动配送 AGV 及曲供输送线%。原材料上，正在 Honda 全系内首用低 VOCs 双组份清漆涂料，实现无害沉金属废水 100% 消弭，含磷废渣 100% 消弭；升级行业领先的 AGV 换纸盒干式喷房，实现喷漆废水 0 化；环保管理做到废气 100% 收集，VOCs 单元面积排放量比排放尺度低 78%。